Schrijf je in voor onze dagelijkse nieuwsbrief om al het laatste nieuws direct per e-mail te ontvangen!

Inschrijven Ik ben al ingeschreven

U maakt gebruik van software die onze advertenties blokkeert (adblocker).

Omdat wij het nieuws gratis aanbieden zijn wij afhankelijk van banner-inkomsten. Schakel dus uw adblocker uit en herlaad de pagina om deze site te blijven gebruiken.
Bedankt!

Klik hier voor een uitleg over het uitzetten van uw adblocker.

Meld je nu aan voor onze dagelijkse nieuwsbrief en blijf up-to-date met al het laatste nieuws!

Abonneren Ik ben al ingeschreven

GROHE investeert miljoenen in kleurtechnologie

Thomas Fuhr, de CEO van GROHE, laat weten dat zijn bedrijf flink gaat investeren in nieuwe kleurtechnologie. Fuhr kondigt aan dat de GROHE-productie in het Zwarte Woud eind 2019 PVD-technologie zal implementeren. De investering van ongeveer 5 miljoen euro levert 27 nieuwe banen op.

"Met de PVD-coatingtechniek brengen we een hoogwaardige technologie naar Lahr die in lijn is met een wereldwijde consumententrend en ook een groeisegment bedient: handdouches en douchesystemen in prachtige kleuren voor op maat gemaakte ontwerpen in badkamers", aldus Fuhr.

"Met deze investering vergroten we de productieomvang van de fabriek, waardoor we beter in staat zijn om de handdouches en douchesystemen in GROHE-kleuren sneller op de markt te brengen'', aldus KBBDaily.

Wat is PVD-technologie?
Volgens GROHE is PVD de afkorting voor Physical Vapor Deposition. De technologie is afkomstig uit de ruimtevaartindustrie en heeft een nieuwe standaard gezet voor de kwaliteit van de afwerkingen.

Tijdens de voorbehandelingsfase worden de componenten zorgvuldig gereinigd en met warmte behandeld in een oven. Kunststof componenten ondergaan een ontgassingsproces. Vervolgens wordt PVD-coating aangebracht.

Dit proces vindt plaats in een omgeving met hoog vacuĆ¼m en bestaat uit drie stappen: eerst wordt het substraat gereinigd, vervolgens wordt de basislaag aangebracht, gevolgd door de verflaag.

Het proces zorgt voor een breder scala aan kleuren en maakt het tegelijkertijd mogelijk om de afwerkingen drie keer harder en tien keer krasbestendig te maken dan gegalvaniseerde afwerkingen.

Publicatiedatum: